陶瓷三輥機是一種利用三根高精度陶瓷輥筒差速轉動,對高粘度物料進行納米級研磨和分散的精密設備。它的核心優勢在于陶瓷輥筒的高硬度、耐磨性和耐腐蝕性,能避免金屬污染,特別適合對純度要求高的行業。
產品特點:
1、高精度研磨(最小間隙可達1μm以下,視物料固性質而定)
2、遠高于同類產品2-3倍的強勁動力,可分散實驗室高粘度材料
3、單手柄調節輥間距,無極調速;人機界面智能抓取輥 筒間隙數值以及運行速度
4、進口納米級陶瓷輥,多種材質可選
5、間隙修正方便快捷,無需拆卸設備外殼
6、陶瓷輥精度:同心度<2μm、直線度<2μm、表面平整度<0.3μm
如何判斷陶瓷三輥機的質量好壞:
核心部件與精度:
輥筒材質與加工:輥筒采用高純度氧化鋯陶瓷,通過離心澆鑄等先進工藝成型,表面硬度高(布氏硬度550-600),耐磨層厚且可多次修磨。輥筒同心度應小于2微米,表面光潔度小于0.3微米,這是保證研磨精度和產品一致性的基礎。
輥筒中高:精密輥筒中部應有輕微凸起(中高),以確保壓力均勻,避免物料邊緣研磨不均或泄漏。
制造工藝與技術:
數控系統與精度控制:設備采用數控系統,將輥筒加工誤差控制在1微米以內,確保批次間產品粒徑集中度高。
動態平衡技術:高速運轉時保持剪切力均勻,減少振動,保障細度和穩定性。
模塊化設計:便于維護、升級和更換部件,降低長期使用成本。